經(jīng)高頻爐淬火后,轉(zhuǎn)動軸的表面會有一層淬硬層,大概有2-3mm,正是因為這層淬硬層,使得轉(zhuǎn)動軸的硬度及耐磨性大大提高,使用壽命是不淬火的3-5倍,使用壽命的提高進而伴隨著的是轉(zhuǎn)動軸質(zhì)量的提高。
轉(zhuǎn)動軸采用高頻爐進行淬火熱處理的優(yōu)勢所在:
1、淬火過程中,由于淬火速度快,轉(zhuǎn)動軸表面氧化脫碳少,與其他熱處理相比,廢品率極低;
2、可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作功率對表面淬硬層進行調(diào)控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。
3、加熱方式靈活,不僅可以對轉(zhuǎn)動軸進行整體淬火,還可以對轉(zhuǎn)動軸進行局部淬火,能夠滿足不同客戶的要求;
4、經(jīng)高頻爐淬火后,轉(zhuǎn)動軸的硬度遠遠高于傳統(tǒng)設備淬火的硬度;
5、轉(zhuǎn)動軸的變形??;
傳動軸高頻爐加熱設備推薦WH-VI-80KW,僅供參考:
]]>淬火夾具的設計應不用或少用量具工作面作為與夾具接觸的支承面,夾具及裝載的工件應不致影響熔鹽、氣體或冷卻介質(zhì)的暢通流動;長形工件應沿軸線方向直立裝載,裝載的工件盡量不相互接觸;工件在夾具上裝卸方便又不易滑落;夾員本身有足夠的強度并便于修理。單件或少量生產(chǎn)時工件用鐵絲綁扎,鐵絲橫豎相交處要打結(jié),否則采用高頻加熱爐加熱后鐵絲伸長,工件易脫落。
淬火冷卻介質(zhì)可選用淬火油、低溫硝鹽、聚合物淬火介質(zhì)或食鹽水,根據(jù)不同產(chǎn)品及鋼的牌號選擇。對于量規(guī),為減少尺寸不穩(wěn)定因素,一般不選用分級或等溫淬火,如用油淬火,油溫也以保持在室溫為宜。使用水溶性聚合物淬火介質(zhì),淬火槽中需安裝攪拌裝置(用其他淬火介質(zhì),淬火槽中也應有攪拌裝置,但對于聚合物淬火介質(zhì)要特別強調(diào)這一點),介質(zhì)溫度以不超過30℃為好,介質(zhì)濃度則根據(jù)鋼種及工件尺寸而定。
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該公司是一個出口貿(mào)易公司,運送到云南,離老撾只有一山之隔,他選擇了河南超鋒電氣的設備,是因為我們的設備加熱效率高,使用壽命長,加工時無粉塵煙霧產(chǎn)生,操作簡單的,無需專業(yè)培訓就能輕易上手的機器,深得他們車間工人的喜愛,所以他們選擇設備的時候,對比了很多家,最后還是相信我們的技術(shù),找我們合作,該公司主管還說,要直接代理我們設備在國外呢。我們對此也感到很榮幸??蛻舻恼J可是對我們設備性能的認可。
淬火夾具的設計應不用或少用量具工作面作為與夾具接觸的支承面,夾具及裝載的工件應不致影響熔鹽、氣體或冷卻介質(zhì)的暢通流動;長形工件應沿軸線方向直立裝載,裝載的工件盡量不相互接觸;工件在夾具上裝卸方便又不易滑落;夾員本身有足夠的強度并便于修理。單件或少量生產(chǎn)時工件用鐵絲綁扎,鐵絲橫豎相交處要打結(jié),否則采用高頻加熱爐加熱后鐵絲伸長,工件易脫落。
淬火冷卻介質(zhì)可選用淬火油、低溫硝鹽、聚合物淬火介質(zhì)或食鹽水,根據(jù)不同產(chǎn)品及鋼的牌號選擇。對于量規(guī),為減少尺寸不穩(wěn)定因素,一般不選用分級或等溫淬火,如用油淬火,油溫也以保持在室溫為宜。使用水溶性聚合物淬火介質(zhì),淬火槽中需安裝攪拌裝置(用其他淬火介質(zhì),淬火槽中也應有攪拌裝置,但對于聚合物淬火介質(zhì)要特別強調(diào)這一點),介質(zhì)溫度以不超過30℃為好,介質(zhì)濃度則根據(jù)鋼種及工件尺寸而定。
超音頻在熱處理行業(yè)的應用有些量具零件對尺寸穩(wěn)定性并無嚴格要求,為減少淬火變形可以采用超音頻進行低溫硝鹽分級或等溫淬火。
]]>我們的這2位客戶看了我們現(xiàn)場加熱之后當場就點頭表示滿意,并決定回去就給我們下訂單。我們看到客戶滿意心里也異常開心。
]]>淬火夾具的設計應不用或少用量具工作面作為與夾具接觸的支承面,夾具及裝載的工件應不致影響熔鹽、氣體或冷卻介質(zhì)的暢通流動;長形工件應沿軸線方向直立裝載,裝載的工件盡量不相互接觸;工件在夾具上裝卸方便又不易滑落;夾員本身有足夠的強度并便于修理。單件或少量生產(chǎn)時工件用鐵絲綁扎,鐵絲橫豎相交處要打結(jié),否則采用高頻加熱爐加熱后鐵絲伸長,工件易脫落。
淬火冷卻介質(zhì)可選用淬火油、低溫硝鹽、聚合物淬火介質(zhì)或食鹽水,根據(jù)不同產(chǎn)品及鋼的牌號選擇。對于量規(guī),為減少尺寸不穩(wěn)定因素,一般不選用分級或等溫淬火,如用油淬火,油溫也以保持在室溫為宜。使用水溶性聚合物淬火介質(zhì),淬火槽中需安裝攪拌裝置(用其他淬火介質(zhì),淬火槽中也應有攪拌裝置,但對于聚合物淬火介質(zhì)要特別強調(diào)這一點),介質(zhì)溫度以不超過30℃為好,介質(zhì)濃度則根據(jù)鋼種及工件尺寸而定。
有些量具零件對尺寸穩(wěn)定性并無嚴格要求,為減少淬火變形可以采用高頻爐進行低溫硝鹽分級或等溫淬火。
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